牛頭刨床批量刨削過程中，當刀具磨損達到一定程度時，就會出現崩刃、卷刃（塑變）或破損等現象，即刀具喪失了其加工功能，可以明顯地發現刨削力加大，刨削溫度上升，切屑顏色改變，甚至產生振動。刀具的磨損和耐用度關系到刨削加工的效率、質量和成本，刀具雖然堅硬，可隨著使用時間的推遲，刀具也會有一定的磨損，無法保證零件的加工質量，我們針對這一問題，簡單的介紹一下什么原因造成牛頭刨床刀具出現跳刀的情況呢？下面我們一起來看一下：
牛頭牛頭刨床在快檔工作退刀過程中，會發生“跳刀”現象，液壓刨床出現得尤為嚴重，“跳刀”時，刀尖容易碰傷工件表面，會直接影響加工質量；同時，由于刀尖與工件之間的強烈撞擊，使刀具出現“崩刃”的情況，加快刀尖的破損，降低加工精度，引起的噪聲對環境也造成危害。
在牛頭刨床原刀架的基礎上將刀夾底板的軸銷孔以上部分延長成四分之一圓柱狀，使此部分質量盡量接近于軸銷孔以下部分的質量，具體尺寸設刨床的型號而定，刀夾支架的中間部分加厚并將上部挖成凹弧狀這祥有效地增大了上部分質量，慣性力矩的不平衡基本消除，刀具“跳刀”現象消失，刀具尖刃作用于工件表面的力相應變小。